Unsere CAF-Kompaktanlagen
Sie sind die Kompaktlösung für eine gewinnbringende Produktion von Pflanzenöl. Wir übernehmen für Sie alles von der Planung und Produktion bis zur Lieferung und Montage.
Gewinnen Sie Pflanzenöl einfach und ergiebig in Eigenregie und erhöhen Sie so die Rentabilität Ihres Betriebs.
Ölsaaten schnell und einfach verarbeiten, hochwertige Pflanzenöle selbst herstellen, zusätzlich Pflanzenpellets als Futtermittel gewinnen: Unsere CAF-Kompaktanlagen made in Germany sind die Lösung für Ihr Projekt und in kurzer Zeit einsatzbereit bei Ihnen vor Ort. Was noch für unsere Anlagen spricht? Sehen Sie selbst:
Schnell am Start mit hohem Standard
Wir fertigen die komplette Anlage in Deutschland aus hochwertigen Komponenten in Modulbauweise. Dadurch ist sie bei Ihnen in maximal 1 bis 2 Wochen betriebsbereit. Was übrigens von Dauer ist, denn sie ist äußerst langlebig und wartungsarm.
Höchste Qualität für Ihr Produkt
Mit unserer Anlage produzieren Sie hochqualitative kaltgepresste Pflanzenöle ohne Zusatzstoffe. Da der Pressvorgang in Stickstoffatmosphäre abläuft und somit eine Oxidation verhindert wird, können Sie die Haltbarkeit Ihres Produkts erheblich steigern. Besonders geeignet für Bioerzeugnisse.
Variabel in der Dimension
Von 50 bis 10.000 t pro Jahr – welche Größe darf es sein? Wir ermöglichen die Bildung von Kleinbetrieben für die Bio-Ölproduktion ebenso wie die Ausrüstung ganzer Großbetriebe.
Mehr Flexibilität durch kompakte Modulbauweise
Mit der kompakten Bauweise in Modulen ermöglichen wir Ihnen einen kostengünstigen Transport und schnellen Aufbau auf nahezu jedem Betriebshof. Bei Bedarf lassen sich die Anlagen einfach von einem Ort zum anderen transportieren und sind jederzeit erweiterbar.
Alles an Ort und Stelle
Unsere Anlagen laufen weitgehend semi-automatisch – was bedeutet, dass Sie bei minimalem Bedienaufwand viel Zeit für andere Dinge haben.
Läuft so gut wie von selbst
Sparen Sie sich lange Transportwege. Als Erzeuger verarbeiten Sie Ihre Pflanzen direkt und produzieren Ihr Öl vor Ort – inklusive Presskuchen als Nebenprodukt, das Sie einfach verfüttern oder zu Mischfutter verarbeiten können.
Ihr Weg zur eigenen Anlage
- Nehmen wir an, Sie betreiben einen Landwirtschaftsbetrieb, produzieren Ölsaaten und verkaufen diese zum Beispiel an eine Ölmühle. Außer Ihrem Betrieb besitzen Sie auch einen Tierbestand, der Mischfutter braucht. Das enthält Presskuchen, den Sie wiederum von der Ölmühle kaufen müssen.
- Sie sagen uns, wie es derzeit genau bei Ihnen abläuft und verraten uns Ihre Ziele. Auf dieser Basis erstellen wir für Sie einen groben Konzeptvorschlag, den wir nach einem Termin bei Ihnen vor Ort konkretisieren. Dabei können wir gern auch bereits vorhandene Anlagenkonzepte integrieren.
- Wir bieten Ihnen verschiedene Finanzierungskonzepte – von der kurzfristigen bis zur Finanzierung über 5 oder 7 Jahre. Entscheidend dabei sind sowohl die gewünschte Größe der Anlage als auch die partizipierenden Banken. Hier sind wir stets an Ihrer Seite und begleiten intensiv die Zusammenarbeit mit den Banken.
- Sind alle Fragen zur Finanzierung geklärt, konstruieren wir die Anlage nach Ihren Wünschen: Wir können sie beispielsweise aus Edelstahl und lebensmittelechten Materialien in Lebensmittelqualität fertigen. Oder benötigen Sie die Anlage zur Ölproduktion für den industriellen Bereich? Dann können Sie sich natürlich auch für eine preisgünstigere Variante entscheiden.
- Ihre Anlage wird nun vormontiert aus Deutschland zu Ihnen geliefert, vor Ort von deutschem wie lokalem Fachpersonal aufgebaut und schlüsselfertig übergeben. Natürlich erhalten Sie oder das spätere Bedienpersonal eine professionelle Schulung. Für den weiteren bedarfsabhängigen Service machen wir Ihr Personal fit. Und gibt es mal einen kniffligeren Fall, stehen Ihnen die ammac-Partner in Ihrer Nähe zur Seite.
So funktioniert eine CAF-Anlage
A - Das Lagermodul
In ihm wird die angelieferte Rohware zwischengelagert und belüftet. Danach wird sie der Reinigung zugeführt.
1 - Die Reinigung
In diesem Bereich werden mögliche Schmutzanteile wie beispielsweise Sand oder Steinchen entfernt. Die gereinigte Rohware wird über Förderschnecken an das Basismodul weitergeleitet.
2 - Der Einlauftrichter
Während die Rohware der Extrusion zugeführt wird, erfolgt ein magnetisches Abscheiden von eventuell vorhandenen metallischen Fremdkörpern.
B - Das Basismodul
Mithilfe von Förderelementen wird die Rohware hier nun auf die einzelnen Extruder verteilt.
3 - Die Extruder
Die Extrusionsschnecken ermöglichen die Trennung des Öls von der Rohware. Dank ihrer speziellen Konstruktion sind die Schnecken auch für Hartsaaten geeignet und sorgen für eine maximale Ölausbeute im Kaltpressverfahren.
4 - Der Vorabscheider
Das separierte Öl gelangt hier über einen Absetzbehälter in das Filtrationsmodul. Die Pressrückstände werden zu Pellets geformt und zum Pelletlager gefördert.
C - Das Filtrationsmodul
In diesem Bereich wird das Öl in mehreren Schritten gefiltert.
5 - Die Mixstation
Im Filtrationsmodul werden dem Öl Filtermittel beigemischt. Deren Anteil beträgt ungefähr 1-2 % der Ölmenge.
6 - Der Plattenfilter
Das Öl bzw. das Filtermittelgemisch wird hier aus einem Zwischenbehälter unter hohem Druck durch einen mehrfachen Plattenfilter geleitet. Die Filter lassen sich manuell reinigen. Wir empfehlen Ihnen, dies einmal täglich zu tun.
7 - Die Feinfiltration
In diesem Bereich wird das Öl über einen zusätzlichen Feinfilter der Förderpumpe zugeführt.
8 - Die Ölförderung
Von hier aus wird das fertige Ölprodukt durch eine Förderpumpe mit Zählwerk in den Lagerbehälter oder den Tankwagen transportiert.
9 - Der Öltank
Im doppelwandigen Lagerbehälter wird die Menge an Öl gesammelt, die Sie für die Vermarktung vorsehen. Für eine optimale Kontrolle verfügt der Behälter über eine Leckanzeige sowie eine Füllstandüberwachung.
D - Das Pelletlager
Sämtliche Pellets werden gekühlt an das Pelletlager übergeben.
D - Das Pelletlager
Sämtliche Pellets werden gekühlt an das Pelletlager übergeben.
10 - Das Pelletsilo
Um Hitze zu vermeiden und die Qualität zu erhalten, werden die Pflanzenpellets im Lagersilo belüftet.
E - Die Verladung
Für ein möglichst einfaches Verladen des Produktes auf Ihr jeweiliges Transportmittel, kommen in diesem Bereich Förderschnecken zum Einsatz.